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O QUE É MOLDE PARA FUNDIÇÃO DE ALUMÍNIO?
Molde para fundição de alumínio é um instrumento de extrema importância para a obtenção de peças de metal de maior qualidade. Pode ser definida como um conjunto de metal que contém a forma que o metal deverá adquirir após a fundição. É fabricado para resistir a altas temperaturas, pois o processo de fundição exige temperaturas muito elevadas. Os materiais mais usados para sua fabricação são o aço, aço inoxidável, fundido e alumínio.
COMO FUNCIONA A MOLDE PARA FUNDIÇÃO DE ALUMÍNIO?
Para se obter a forma desejada, é necessário passar por um processo de fabrico. Após isso, o molde é colocado dentro de uma câmara de fundição que deverá ser aquecida a altas temperaturas. Quando o material alcançar a temperatura máxima, é feita a primeira parte do processo de fundição de alumínio, conhecida como “drampeo”. Esse processo consiste na derramada do metal quente dentro da câmara, preenchendo o molde. Assim que o metal alcança o formato desejado, o molde é deixado esfriar. Após esse processo, o molde é rompido e a peça é extraída.
VANTAGENS DO USO DE MOLDE PARA FUNDIÇÃO DE ALUMÍNIO
- Maior precisão na peça final, pois a forma é determinada pelo molde;
- As peças obtidas resultam em uma qualidade superior;
- Possibilidade de obter a resistência necessária para suportar o peso e tensão de determinadas aplicações;
- Permite a obtenção de maior variedade de peças;
- Utiliza metais resistentes e duradouros, como o alumínio e aço inoxidável;
- Maior rapidez na produção dos produtos;
- O custo pode ser reduzido com o aumento da produção;
- Peças com acabamentos de melhor qualidade.
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